从形式上讲,丸是由机械方法获得高速而远距离投射到零件表面上,统称为抛丸清理。它包括:将弹丸抛射到带有砂子的铸件,清除型砂和型芯的抛丸落砂;将弹丸抛射到铸、锻、焊及热处理零件,以进行清除黑皮、结瘤、氧化膜、锈斑等的表面清理。但是,如果将抛丸射到工件表面以达到相关的工艺目的,则直接根据工艺要求命名,吊钩式抛丸机,如抛丸、抛丸强化、抛丸色彩增强等,地面抛丸机,从而在工艺上不同于抛丸清理。抛丸是一个冷处理过程,分为抛丸清理和抛丸强化,合肥抛丸机,抛丸清理顾名思义是为了去除表面氧化皮等杂质提高外观,抛丸强化就是利用高速运动的弹丸(60-110m/s)流连续冲击被强化工件表面。
吊钩式抛丸机主要适用于各种中、大型铸件、锻件、焊件、热处理件的表面处理,包括易碎和形状不规则的工件。吊钩式抛丸机的通用设备型号有q376(e)吊钩式抛丸机、q378(e)吊钩式抛丸机。本种类型的抛丸机也可按照客户提供的工件规格等参数,进行设计和制作。钢材预处理线工艺是指钢材在加工前(即原材料状态)进行表面抛丸除锈并涂上一层保护底漆的加工工艺。钢材经过预处理可以提高机械产品和金属构件的抗腐蚀能力,提高钢板的性能,延长其使用寿命。废砂由废料管流出,用户可回收利用。丸砂混合物由回丸管回收进入室体,待分离器分离后再用,干净的弹丸由电磁铁供丸闸门进入抛丸器抛打工件。
抛丸可以强化工件,所以喷砂效果不明显。喷丸一般是小钢球,喷砂一般是石英砂。根据不同要求,分网格。喷砂和抛丸几乎每天都在铸造中使用。抛丸加工的原理是基于高速弹丸打击零件表面,使其局部变形而产生弹丸压痕。每一个弹丸压痕有三层区别明显的结构。即:零件表面脆性变形层;零件中层的基体塑性变形区;深层弹性变形区。抛丸迫使靶材表面和表层(0.10-0.85mm)在循环性变形过程中发生以下变化:1.显微组织结构发生改性;2.非均匀的塑变外表层引入残余压应力,内表层生产残余拉应力;3.外表面粗糙度发生变化(ra rz)。
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